蚀刻工件的保护膜去除之后,就显露出光泽的金属本色,例如:黄铜装饰件、铭牌、未蚀刻到的凸处是光亮的金黄色。被腐蚀到的凹处则是亚光或是无光的,层次清晰,经漂洗钝化后,表面罩上保护漆,即为成品。下面小编分享关于
蚀刻加工特别优点以及共性特点说明的内容,欢迎阅读!
蚀刻加工特别优点:
由于
金属蚀刻加工是通化学药水的方式进行浸蚀。
1.最为显著的优点就是产品跟原材料保持高度一致。不改变材料的性状,不改变材料应力(除表面半蚀刻的以外),不改材料的硬度,拉伸强度及屈服强度及延展性。基加工过程在设备中是经过雾化的状态进行蚀刻,表面无明显压力。
2.没有毛剌:产品加工过程,全程无冲压力,因此不会产生卷边,突点,压点。
3.可以和后工序冲压配合完成产品的单独成型动作,可以有挂点的方式进行整版电镀,背胶,电泳,黑化等,相对成本更为节省。
4.小型化,多样化同样可以应对,且周期短,成本小。这就为国内外一些小型或独角兽型的公司提供一更好的解决方案,用欧陆的专门的样品制样组,达到快速交期的目的,同时产品质量又能得以保证。
金属蚀刻加工的一些共性特点说明:
关于开模及费用: 相对低廉的开模费用,普通的情况下几百到上千元不等(特殊的玻璃光罩会贵一些)。更新设计的时间快,最快可一天内即可完成设计的更新并完成模版制作,且成本较小。
新产品的开发周期:针对金属蚀刻加工工艺的新产品开发可以更灵活,费用低。设计人员在新品开发时,可以提前和欧陆沟通,这样可以经过双方的讨论,来规避一些设计上的缺陷。比如:设计的材料厚度,设计的加工管控精度,可以蚀刻的最小孔,最小的缝隙等。
金属蚀刻加工可实现的一些特殊作用:金属蚀刻加工可以实现冲压,切割或CNC达不到的凹凸效果:比如一些LOGO,品牌标识等,且立体感强,图案任意,精细度高
金属蚀刻加工通用的一些可管控精度:依据材料材质,厚度,本厂加工精度大约可以换算成材料厚度的10%,比如0.1mm厚的不锈钢,可管控的精度为+/-0.01mm
金属蚀刻可加工的一些形状:几乎可以任意形状。依据材料厚度的不同,形状可开的最小开孔会有所不同,越厚的板子,可开的形状间隙需要越大。复杂外形的产品同样可以蚀刻,无需额外增加成本。
金属蚀刻可加工一些材料厚度:最为理想状态是:0.05mm-0.5mm厚度区间。目前可加工材料厚度控制在0.02mm-2.0mm。越厚的板材需要蚀刻加工的时间会更久,相对成本会更高。同时,超薄的材料加工成本也不会低,过程管控防变形等操作需要特殊对待。
蚀刻加工可以加工一些材质:理论上,所有的金属材料均可以被腐蚀或蚀刻加工。只是针对不同的材料会采用不同的化学配方,抗腐蚀性能好的材料比如金,银等甚至需要王水型蚀刻配方才能蚀刻。考虑到风险因素及量产性,绝大部份采用SUS304,SUS316欧陆注册-不锈钢蚀刻加工,以及所有的铜材,铜合金,钼片类材料均可以蚀刻。
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