蚀刻的材料可以分为金属材料和非金属材料.在这里欧陆所指的加工，是专对金属材料的蚀刻加工，不同的金属材料需要配专用的药水。主要是以不锈钢、铜、铜合金的蚀刻生产，类似钼等特殊稀有金属材料也可以加工。下面小编介绍关于蚀刻加工的曝光原理以及脱模原理的内容，欢迎阅读！

蚀刻加工的曝光原理：

　　首先将需蚀刻的图形通过光绘的方式转移至两张完全一致的胶片菲林上，或是通过光刻的方式转移至两张完全一致的玻璃菲林上。然后通过人工对位方式或机器对位方式将菲林对准。再将已涂布感光油墨或贴好感光干膜的钢片置于菲林中间，真空吸气后即可曝光。曝光时对应菲林黑色处的钢片未被感光，对应菲林白色处的钢片感光，钢片感光处的油墨或干膜发生聚合反应。最后经过显影机，钢片上被感光的油墨或干膜不被显影液溶化，而未感光的油墨或干膜在显影液被溶化去除，这样需蚀刻的图形通过曝光就转移到钢片上去了。

　　曝光是在紫外光照射下，光引发剂吸收光能分解成游离基，游离基再引发不聚合单体进行聚合交联反应，反应后形成不溶于稀碱溶液的体形大分子结构。曝光一般在自动面曝光机内进行，现在的曝光机根据光源的冷却方式不同分风冷和水冷两种。曝光成像质量除干膜光致抗蚀剂的性能外，光源的选择，曝光的时间（曝光量）的控制，照相底版的质量等都是影响曝光成像质量的重要因素。

　　当曝光不足时，由于单体聚合不彻底，在显影过程中，胶膜溶涨变软，线条不清晰，色泽暗淡，甚至脱胶，在蚀刻过程中膜起翘，渗镀，甚至脱落；当曝光过度时，会造成难于显影，胶膜发脆，留下残胶等弊病。曝光将产生图像线宽的偏差，过量的曝光会使图形线条变细，使产品的线条变粗。根据显影后干膜的光亮程度，图像是否清晰，图像线宽是否与原底片相符等来确定适当的曝光时间。此工序为蚀刻加工的重要工序，曝光能量的大小会根据产品的材料的厚度，精密精细度来考虑。这也是一个蚀刻加工企业的技术能力的体现。曝光工序决定了蚀刻能否保证有较好的尺寸管控精度等要求。

蚀刻加工的脱膜原理：

　　通过较高浓度的NaOH（1-4%）,将其加温至将50℃左右，NaOH具有强腐蚀性，其与钢片表面的感光材料发生化学反应，将保护钢片表面的感光材料剥离。蚀刻后的产品，表面仍覆盖着一层感光胶层覆盖着。这道工序需要将蚀刻加工完后的产品表面的感光胶层进去退膜去除。由于感光胶层是酸性物质，因此绝大多数均采用酸碱中和法进行膨松，溢流水洗加超声波清洁后，除去表面的感光胶层。本工序主要防止有感光胶的残留。

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