不锈钢材料蚀刻加工前，材料需要经过一系列的清洗，主要包括除油、酸洗、水洗三个过程。通过这些工序处理的目的，使金属有一洁净的表面，以利于和防蚀层结合牢固。
1；除油
除油是蚀刻加工前处理中的一个重要过程，如果表面清洗不干净则无法使抗蚀保护油墨与金属表面牢固附着，同时也易使蚀刻加工不均匀。所以在制作防蚀层前，除油工作非常重要。工件表面需要除油的污染物包括：各种油污、残余抛光膏、手印迹等，污染物的清除是整个表面加工过程中的关键，它直接影响到以后工序的蚀刻加工质量。要想取得理想的防蚀层附着效果及表面蚀刻质量，在第一步的除油中，就要尽可能得到圆满成绩。除油方法可分为溶剂除油、化学（酸性或碱性）除油、电解除油等。
2；酸洗
不锈钢材料经碱性除油后，表面有一层深色膜层，这时就要经过酸洗去除这一深色膜层。酸洗根据金属材料及加工要求不同而异，H2S04、盐酸、HNO3及氢氟酸都可以作为酸洗的材料。酸洗一般都是在室温条件下进行处理。为了提高防蚀层的结合力，有时需要对金属表面进行微粗化处理，使金属表面的真实面积增大，提高防蚀层的附着力。 

3；水清洗
   在不锈钢材料前处理过程中，水清洗操作的重要性犹如除油作用一样。室温水或热水清洗都可采用其主要作用是清洗掉物件表面残留的除油药水，保持表面清洁，防止药水相互污染。
不锈钢材料前处理是蚀刻加工的第一步，只有前处理合格的不锈钢材料，才能为后面的防蚀加工提供可靠的结合。操作人员还要检查金属表面有无划伤和蚀点，并要明白这些划伤和蚀点对金属化学蚀刻的最终影响。各种前处理溶液的组成、配制、维护和根据分析数据进行调节等，同样很重要，只有当操作人员非常清楚这些工作的重要性后，才能真正做好工件的预处理工作。
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