蚀刻是一种利用化学强酸腐蚀、机械抛光或电化学电解对物体表面进行处理的技术。除了增强美感之外，它还增加了对象的附加值。从传统的金属加工到高科技半导体制造，都在蚀刻技术的应用范围之内。下面小编给大家介绍关于金属蚀刻工艺的可操作性以及材料的表面清洗的内容，欢迎阅读！

金属蚀刻工艺的可操作性：

　　设计的工艺流程其目的是要在生产中指导生产，这就强调了工艺流程的可操作性。一个 加工工艺流程的实施需要多方面的配合，如原材料、工艺装备、测量工具、配套工作场地及相关 操作人员等。在设计某一产品的工艺流程时，根据理论可有多个选择方案，但真正适合于自己 的往往只有一个，其前提就是所设计的工艺流程所需要的原材料、工艺装备、测量工具、配套工 作场地都是所在单位目前具备或可以具备的，同时其相关操作人员也具备使用这些设备和工 具的操作技能及相关技术水准。而这些就是让在多个可以选择的方案中确定方案的限制要求。如果设计的工艺流程超越了现有的加工技术能力，那么这个工艺流程就是不合理的，只能 是一个形式，在生产中它并不能为生产服务。在设计工艺流程时正确评价其自身的加工能力 及员工队伍技术水准和管理水平至关重要。在设计之前做到自知是非常重要的。

金属蚀刻前的材料表面清洗：

　　金属代塑技术越来越成熟，金属蚀刻产品也越来越多样化，涉及到越来越多的行业。对于不锈钢版材的精密蚀刻，首先必须保证生产工艺能够满足客户的产品要求，但更重要的是使生产能够保持高合格率，工厂效率能够得到保证。不锈钢板在切割时，由于环境和操作原因，金属表面会残留指纹或其他污垢。如果不清洗表面的油脂，则后一工序的不良率会大大增加。因此，在印刷/涂布纸张前，必须先清洁纸张表面。金属蚀刻，无论是铜、铝、不锈钢、镍板等，制成金属材料后，有些表面会涂上一层防锈油，有些表面只涂上一层保护膜，这样可以在短时间内减少产品表面的氧化。尤其是铜，更容易氧化，在油墨清洗之前如果不进行氧化和脱油，会严重影响油墨的附着力。

　　清洗过程如下: 清洗除油器/粉末选择: 铜: 选择酸性除油器，一个可以去除表面氧化层，二个是去除表面油污和指纹。铝/不锈钢: 碱性除油粉/剂，能快速有效地去除表面油污。无论哪种清洗剂，都含有较强的去污因子和表面活性剂，所以对使用温度有一定要求，一般清洗剂使用温度在35ー45度之间。这是因为许多表面活性剂在这个温度范围内有云点。清洗方式: 水平喷淋清洗，清洗效果好，速度快。垂直浸没式: 速度慢，成品率低，具有超声波清洗效果较好。清洁度试验: 破水时间超过15秒。测试方法: 一只手拿一个干净的盘子(带手套) ，将盘子放在干净的水中，然后在45度的温度下拿起，保持表面水膜完整15秒以上。如果胶片从边缘或中心立即断裂，就不够干净。原因可能是洗涤剂浓度过低或过饱和。表面不清洁或不干净可能导致以下情况: 印版表面油墨附着力不好，腐蚀掉大面积油墨; 产品直接报废。开发出更多的砂眼后，增加修补量，后续膜层不牢固，容易渗漏，造成产品报废。

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