金属蚀刻定义：蚀刻(etching)也称金属腐蚀,或光化学蚀刻.是将金属材料使用光化学反应的移除的技术，是冲压工艺的延伸,是蚀刻更专业化的体现。下面来给大家介绍关于蚀刻的原理以及金属蚀刻工艺流程的处理的内容，欢迎阅读！

蚀刻的原理：

　　指通过曝光显影工序、将产品的图形转移到金属钢片上，将要蚀刻区域的保护，不要的区域除去保护膜裸露出金属部分，再用化学药水溶液起到腐蚀的作用，形成凹凸半刻或者镂空成型的效果。经过不断改良和工艺设备发展，目前用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术

　　金属蚀刻只能用于金属蚀刻。不锈钢、铜合金、铝合金、钛合金和钼材料可以通过蚀刻工艺加工成型，尤其是精度要求高的产品。蚀刻工艺是首选！不锈钢品牌多，常用的有SUS304、SUS301、SUS316、SUS631等。不锈钢蚀刻工艺的难点在于不锈钢本身具有很强的腐蚀性能。如何保证不锈钢蚀刻工艺加工后产品的尺寸、精度和表面能够完全满足客户的要求。这就要求在不锈钢蚀刻工艺蚀刻控制过程中，设备、人员和技术相互配合，加工设备好，技术水平优秀。

金属蚀刻工艺流程的处理：

　　金属种类不同，蚀刻工艺流程也不同，但一般工艺如下:金属蚀刻→除油→洗涤→洗涤→洗涤→洗涤→干燥→丝网印刷→千干→水浸2~3分钟→蚀刻图案文字→洗涤→除墨→洗涤→酸洗→洗涤→电解抛光→洗涤→染色或电镀→洗涤→热水洗涤→干燥→软布抛光(抛光)光→喷涂透明漆→干燥

　　1.蚀刻前处理:金属蚀刻前的工序是预处理，是保证丝印油墨与金属表面良好附着力的关键工序。因此，金属蚀刻表面的油污和氧化膜必须彻底清除。除油方案应根据工件的油污情况确定，建议在丝印前电解除油，以保证除油效果。除氧化膜还应根据金属类型和膜厚选择较好的腐蚀液，以确保表面清洁。丝网印刷前应干燥。如果有水，也会影响油墨的附着力。

　　2.附膜(干膜或湿膜):钢板清洗干净后，在表面滚涂感光墨水或直接粘贴干膜以便制作较厚的丝网模板，使覆盖性能好，蚀刻图案清晰度高)丝网版膜在光的作用下产生光化学反应，使光部分交联成不溶于水的胶膜，而不是光部分被水溶解，露出丝网空间，从而在涂有胶膜的丝网版上刻出符合黑白正阳图案的漏网图案。将带图案的丝网版固定在丝网印刷机上，用碱溶性耐酸墨水在金属板上印刷所需图案，干燥后即可蚀刻。

　　3.金属蚀刻后处理:金属蚀刻后必须去除丝印油墨。一般耐酸油墨易溶于碱。将蚀刻板浸入40~60g/L的氢氧化钠溶液中，温度为50~80℃，浸渍几分钟后即可去除油墨。去除后，如果需要高亮度，可以抛光染色。为了防止变色，增加耐磨性，染色后可以喷涂透明光漆。对于一些耐腐蚀性好、不染色的金属，也可以根据实际需要不涂透明漆。

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