蚀刻是一种采用强酸蚀刻、机械抛光或电化学电解的表面处理技术。除了增加美感，还能增加物品的价值。从传统的金属加工到高科技的半导体制造，蚀刻技术无所不用其极。什么是金属蚀刻？金属蚀刻是一种通过化学反应或物理冲击去除金属材料的技术。下面小编分享关于五金蚀刻的工艺以及定制费用的内容，欢迎阅读！

五金蚀刻的工艺：

　　蚀刻工艺，根据金属类型的不同，蚀刻工艺也会有所不同，但一般的蚀刻工艺如下: 金属蚀刻板→水洗脱脂→水洗→干燥→涂料或丝网印刷油墨→干燥→曝光映射→显影→干燥→蚀刻→剥离→干燥→检查→成品包装。

　　1.金属蚀刻清洗工艺: 不锈钢或其他金属蚀刻前的工艺是清洗处理，主要作用是去除表面污垢、灰尘、油污等。清洗过程是为了保证后续的薄膜或丝网印刷油墨对金属表面有良好的附着力。因此，有必要彻底清除金属蚀刻表面的油和氧化膜。脱脂应根据工件的油脂状况进行。为了保证脱脂效果，Z好在电动脱脂前使用丝网印刷油墨。除了氧化膜外，还应根据金属的类型和厚度选择Z佳的蚀刻剂，以确保表面清洁。丝网印刷前必须干燥。如果有水分，

　　2。糊干膜或丝网印刷感光层: 根据实际产品的材质、厚度、图形的精确宽度，确定使用干膜或湿膜丝网印刷。对于不同厚度的产品，应用感光层时应考虑产品图形的蚀刻处理时间。可制成厚或薄的感光胶层，覆盖性好，金属蚀刻图案产生高透明度。

　　3.干燥: 薄膜或辊筒丝印油墨，感光胶层要完全干燥，以便在曝光过程中准备好。同时保证表面清洁，无附着力、杂质等。

　　4.曝光: 这个工艺是一个重要的金属蚀刻工艺，曝光能量会根据产品材料的厚度和精度来考虑。这也是蚀刻加工企业技术能力的体现。曝光工艺决定蚀刻是否能确保较好的尺寸控制精度和其他要求。

　　5.显影: 金属蚀刻版表面光敏层曝光，图案层曝光后固化。然后，图案中不需要的部分，需要被侵蚀的部分，暴露出来。开发过程也决定了产品的Z终尺寸是否满足要求。这个过程完全去除了产品中不需要的光敏粘合层。

　　6.蚀刻或蚀刻工艺: 将化学溶液蚀刻以完成预成型工艺。这个过程决定了产品是否合格。该工艺涉及到蚀刻液浓度、温度、压力、速度等参数。这些参数决定了产品的质量。

　　7.去除: 在被蚀刻的产品表面仍覆盖一层光敏胶，需要去除被蚀刻的产品表面的光敏胶层。由于光敏胶层是酸性的，所以大部分的酸碱中和法为膨胀法。经过溢流水清洗和超声波清洗后，去除表面上的光敏胶层，防止光敏胶残留。

　　8.测试: 取出薄膜后，进行测试和包装，以确定Z终产品是否符合规格。

蚀刻加工的定制费用：

　　总体上一个产品的定价是多方面因素综合判定的。主要的蚀刻加工工艺主要依材料材质，蚀刻材料的厚度，产品的管控要求精度及加工批量数量综合评估价格。欧陆始终认为，评估一个产品的价格，不论是样品还是批量的产品，较为理想状态是提供图纸或含有尺寸的样件来参考，这样的评估价更准确，也是对客户负责任一种方式，准确的评估价格对客户也是一种尊重，

　　本产品样品提供方式

　　可以针对特殊的样品申请免费。正常情况下下，欧陆的样品均是需要收取样品费用的。主要原因在于收取基本的模版费及蚀刻加工过程中的人工，水电，及厂租。蚀刻工艺本身由于反应时间快，相对的成本较低，已经为相关的设计制造节省了很大的费用。每个月高达上百种的新品需要打样，成本压力巨大。本着共赢互利的精神，绝大部份的客户在沟通中也表示理解。

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